Газовая горелка Baltur TBG 360 ME

Газовая горелка Baltur TBG 360 ME, арт: 17800010 обеспечивает стабильное горение пламени в любых топках, высокий КПД, низкий выход вредных веществ в атмосферу, а также простоту, удобство и доступность компонентов при монтаже, настройке и обслуживании. Функционирует на 2-х прогрессивных ступенях мощности или в режиме плавной модуляции при использовании автоматического регулятора и специального набора (приобретаются отдельно).

Подробнее о газовой горелке

Газовая горелка собрана в корпусе из алюминиевого сплава. Оснащена дисплеем с индикацией и клавиатурой для программирования параметров горения и контроля за работой системы сжигания. Поставляется с подвижным фланцем, скользящим вдоль сопла. За счет регулируемого выступа огневой головы легко адаптируется под конструкцию теплогенератора.

Шарнир с двусторонним открытием обеспечивает свободный доступ к головке горения для осмотра и техобслуживания, без открепления горелки от котла.

Основные характеристики:

• прогрессивное / модуляционное регулирование, 2 ступени мощности;
• доступный рабочий диапазон: 500-3600 кВ;
• пониженные выбросы оксидов азота, 2 класс по EN 676 (NOx ≤ 120 мг/кВтч);
• питание от сети: 380 В, ±10%, 50 Гц;
• потребляемая электрическая мощность – 8000 Вт;
• защита контактов от пыли/ влаги класса IP 40;
• разъем для присоединения микроамперметра на кабеле ионизации;
• возможность удаленного администрирования, соединение еBus;
• монтаж газовой рампы снизу или сверху корпуса;
• уровень шума при работе на максимальной мощности – 87,1 дБ;
• 7-штырьковый и 4-штырьковый штекеры для питания горелки, подключения термостата котла и управления 2-й ступенью (либо подключения PID-регулятора).

Рабочая среда и применение

Газовые горелки Baltur TBG ME предназначены для оснащения средне- и высокомощных отопительных котлов, теплогенераторов, печей или других аналогичных устройств, соответствующих нормам EN 303, которые размещаются в сухих вентилируемых помещениях. Рабочей средой является метан и пропан.

Для достижения высокого КПД, низких выбросов NОх, стабильного пламени и безопасной эксплуатации использованы:

• электронный блок управления и контроля со встроенным микропроцессором, соответствующий нормам EN 298, с функцией контроля герметичности клапанов;
• высокопроизводительный вентилятор с 3-фазным электрическим двигателем, нагнетающей воздух в топку под давлением для получения однородной смеси газа и воздуха, поддержания устойчивого пламени в любых камерах сгорания;
• система частичной рециркуляции сожженных газов, способная достигать низких значений выбросов оксидов азота и углерода;
• воздухозаборник со звукопоглощающей вставкой, который разработан для оптимизации траектории движения потока воздуха при открытии задвижки;
• шаговый электрический сервопривод, управляющий положением воздушной заслонки с закрытием при прерывании процесса горения во избежание оттока тепла;
• сервопривод с электронным управлением, регулирующий открытие дроссельной заслонки в целях управления подачей газа;
• дифференциальное реле давления, контролирующее достаточность объема поступающего в топку воздуха;
• трансформатор высоковольтной искры 26 кВ для эффективного воспламенения газовоздушной смеси;
• электрод ионизации для непрерывного контроля за горением пламени;
• газовая рампа, поставляемая отдельно, включающая основной и предохранительный э/м клапаны, реле минимального и максимального давления, устройство контроля герметичности, регулятор давления и фильтр.